泵的安裝留心事項(xiàng)維修以及保養(yǎng)

為了減少本錢，增加泵浦的應(yīng)用壽命，以下技巧知識(shí)可供參考：

泵的安裝及留心事項(xiàng)：

1．按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。

2．在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。

3．將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過調(diào)劑楔墊，找正泵的程度。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4．泵的吸進(jìn)、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑雷同一。

5．自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校訂轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必需與泵匹配，且總長(zhǎng)不能超過5米，否則會(huì)影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)略算得：凈水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。

6．安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。

7．磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不答應(yīng)在封閉排放口的情況下而作持續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持最少的流量。

8．為防止雜物進(jìn)進(jìn)泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。

9．揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)當(dāng)安裝止回閥，以防忽然停機(jī)的水錘損壞。

10．必需保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路喪失及介質(zhì)溫度。

11．介質(zhì)溫渡過高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采用冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。

12．介質(zhì)粘渡過高時(shí)，泵性能、功率均會(huì)產(chǎn)生變更.

泵的啟動(dòng)和運(yùn)行：

1．運(yùn)行前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），封閉出口閘閥，接好電源。

2．接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確。

3．機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，如無異常現(xiàn)象可投進(jìn)運(yùn)行。

4．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥封閉，然后再切斷電源。

泵的維修和保養(yǎng)：

1．定期檢查泵和電機(jī)，及時(shí)調(diào)換易損零件。

2．在額定范疇內(nèi)應(yīng)用，長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

3．嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，留心避免汽蝕和汽縛現(xiàn)象。

以上就是關(guān)于泵的安裝留心事項(xiàng)維修以及保養(yǎng)

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