彈簧式安全閥應用基礎知識

彈簧式安全閥安裝應用闡明

彈簧式安全閥作用原理：
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備及系統上，起超壓（或負壓）時保護設備用，安全閥在保護受壓設備呈現異常壓力時，安全閥能主動開啟和排放，可有效防止保護受壓設備的壓力持續升高，當壓力下降到規定值時，安全閥主動封閉。從而保護設備、容器或管路系統的安全運行。

彈簧式安全閥故障原因 消除方法

1、彈簧式安全閥泄漏
應用晉升板手或其他方法將閥門開啟數次把 臟物 吹往，若無法吹除則要拆開閥門加以清除并重新裝配調試

（ 1） 臟物 夾在密封面

（ 2）密封面損傷
將閥門拆開，根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復，修復后應保證密封面平整度，其 粗糙度值不 低于 0.2√

（ 3）安裝不當或管道載荷的附加作用
重新安裝或排隊管道附加載荷

（ 4）調溫或腐化性介質
根據情況采用調換彈簧，甚至調換閥門，假如僅僅是由于彈簧調劑不當，可通過擰緊或 擰松調節螺 套來調節。

（ 5）開啟壓力與設備工作太接近
根據彈簧工作壓力詩歌范疇進行重新 定壓，若已 超出工作壓力范疇，則應調換工作壓力級與其相符的彈簧。

（ 6）回 座壓力 過高
按上述排放壓力和回 座壓力 的調劑請求，利用下調節閥下降回 座壓力 。

2、動作不機動
可能是由于裝配不當， 臟物 混進或零件腐化等原因造成，應查明原因清除。
清洗設備或管道后再裝上安全閥

（ 1）應用 部件卡阻

（ 2）設備或管道不干凈

（ 3）部件碰傷毛或鐵銹
應根據把持瞠乎其后加以修復或調換

（ 4）長期沒有檢驗
根據零件損壞情況，重新拆洗或調換閥門并建立定期檢驗制度。

3、彈簧式安全閥應用性能達不到請求
按照 GB12243—89《彈簧直接載荷式安全閥》中對整 定壓力 偏差有個答應范疇（注）如超出規定的范疇則視為不正常應找生產生偏差的原因并采用適當措施打消之。重新 調節螺套 ，調劑完畢將鎖緊 螺母并緊 。

（ 1）開啟壓力偏差超出允許范疇

a、整 定壓力 把持誤差或有關零件松動

b、排放管道 既存壓力 產生變更
找出背壓變動 的原因并加以清除， 當背壓變更 量較大時應選用 背壓平衡液紋管 安全閥。

C、工作溫度的變更
常溫下調劑整定的安全用于高溫場合時開啟壓力有所下降，可以通過調節套的調節。選型不當的應采用帶散熱器的安全閥。

d、彈簧的腐化
應調換彈簧，在介質具有強腐化性的場合，應當選用表面帶包覆氟顏料的彈簧，或選用帶波紋管隔離機構的安全閥。

（ 2）排放壓力或回 座力 變更
應重新調試，調劑后應將調節圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。
加大排放管內徑或縮短排放長度

a、調節圈地位變動

b、排放管運動阻力過大

（ 3） 閥門頻跳

a、安全閥的排量過大
應根據設備必需的排量，重新盤算并選用排量與其相接近的安全閥。

b、進口管道阻力太大
增大進口管內徑，使之大于閥門進口通徑，或縮短進口管道的長度。

c、排放管阻力太大
增大排放管內徑，或縮短排放管長度。

d、簧剛度太大
大檢查彈簧工作壓力 級是否 與閥門的開啟壓力相符合。

e、調節圈地位不當
重新調試，達到請求后用調節圈緊定 螺釘并緊 ，鉛封。

（注）： GB142243—89《彈簧直接載荷式安全閥》整 定壓力 偏差規定：
1、壓力容器和管道用安全閥的整 定壓力 偏差：當速寫壓力小于0.5MPa時為 ±0.014MPa, 當整定壓力 大于或即是0.5MPa時,為±3%整 定壓力值 。
2、蒸汽鍋爐用安全閥的整 定壓力 偏差：當速寫壓力小于0.MPa時為±0.014MPa; 當整定壓力 為0.5-2.3MPa時為±3%整 定壓力 ; 當整定壓力 大于2.3-7.0MPa時,為±7.0MPa時為±1%整 定壓力 。

六、彈簧式安全閥的保護與保養
彈簧式安全閥為了保證安全閥工作可*及延伸安全閥的應用壽命，在應用中應做到：
1、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏， 卡阻及 彈簧銹蝕等不正常現象，并留心觀察 調節螺套及 調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動，若發明標題及時采用適當措施。
2、應定期將安全閥拆下進行全面清洗、檢查并重新研磨， 定壓后方 可重新應用。
3、安裝在室外的安全閥要采用適當的防護措施，以防止雨、霧、塵埃、銹污等 臟物 侵進安全閥及排放管道，當環境低于攝氏零度時，還應采用必要的防凍措施以保證安全閥動作的可*性。