產業專用蝶閥的特點能耐高溫，實用壓力范疇也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制作，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制作，重要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
30年代，美國發明了蝶閥，50年代傳進日本，到60年代才在日本廣泛采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，把持為矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
橡膠密封蝶閥毛病是作節流應用時，由于應用不當會產賭氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況產生。為此，現在國際上又開發金屬密封蝶閥，氣蝕區減小，近幾年我國也開發了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何準確選用則要根據工況請求。
蝶閥的開度與流量之間的關系，基礎上呈線性比例變更。假如用于把持流量，其流量特征與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、情勢等全雷同，而管道喪失系數不同，閥門的流量差別也會很大。
假如閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面輕易發賭氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外應用。
蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的啟齒外形以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形啟齒，另一側類似節流孔形啟齒，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會呈現橡膠密封件脫落。
蝶閥把持力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容疏忽。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水運動力矩起作用，把持機構需要自鎖.
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