采購閥門時，對閥門的技巧請求

　

1通用請求

1.1 閥門規格及種別，應符合管道設計文件的請求。

1.2 閥門的型號應注明根據的國標編號請求。若是企業尺度，應注明型號的相干闡明。

1.3 閥門工作壓力，請求≥管道的工作壓力，在不影響價格的條件下，閥門可蒙受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門封閉狀態下的任何一側應能蒙受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀態下，閥體應能蒙受二倍閥門工壓的請求。

1.4 閥門制作尺度，應闡明根據的國標編號，若是企業尺度，采購合同上應附企業文件。

2閥門材質

2.1 閥門材質，由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦應用，閥體材質應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。

2.2 閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

2.3 螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

2.4 閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀態下與閥桿、閥體不形成電化學腐化。

2.5 密封面的材質

①閥門種別不一，密封方法及材質請求不一；

②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方法、研磨方法均應闡明；

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；

④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生請求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

2.6 閥軸填料

①由于管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，請求填料在數年內不運動，填料亦不老化，長期保持密封后果；

②閥軸填料亦應在蒙受頻繁啟閉時，密封后果的良好性；

③鑒于上述請求，閥軸填料力求畢生不換或十多年不調換；

④填料若需調換，閥門設計應考慮能有水壓的狀態下調換的措施。

3變速傳動箱

3.1 箱體材質及內外防腐請求與閥體原則一致。

3.2 箱體應有密封措施，箱體組裝后能蒙受3米水柱狀態的浸泡。

3.3 箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內。

3.4 傳動結構設計公平，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其高低竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分別打滑。

3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。

3.6 箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。

4閥門的把持機構

4.1 閥門把持時的啟閉方向，一律應順時針封閉。

4.2 由于管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。

4.3 為了便于一個人的啟閉把持，在管道工壓狀態下，最大啟閉力矩宜為240m-m。

4.4 閥門啟閉把持端應為方榫，且尺寸尺度化，并面向地面，以便人們從地面上可直接把持。帶輪盤的閥門不實用于地下管網。

4.5 閥門啟閉程度的顯示盤

①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

②唆使盤針的材質在治理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿應用鋁皮制作；

③唆使盤針醒目，固定堅固，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。

4.6 若閥門埋設較深，把持機構及顯示盤離地面間隔≥15m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及把持。也就是說，管網中的閥門啟閉把持，不宜下井作業。

5閥門的性能檢測

5.1 閥門某一規格批量制作時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：

①閥門在工壓狀態下的啟閉力矩；

②在工壓狀態下，能保證閥門封閉周密的持續啟閉次數；

③閥門在管道輸水狀態下的流阻系數的檢測。

5.2 閥門在出廠前應進行以下的檢測：

①閥門在開啟狀態下，閥體應蒙受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

②閥門在封閉狀態下，兩側分辨蒙受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相干請求。

6閥門的內外防腐

6.1 閥體(包含變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂，厚度達03mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有艱苦時，亦應刷涂、噴涂類似的無毒環氧漆。

6.2 閥體內部以及閥板各個部位要斥責面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐化；二方面表面光滑使過水阻力減少。

6.3 閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生請求，應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相干請求。

7閥門包裝運輸

7.1 閥門兩側應設輕質堵板固封。

7.2 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方法運輸為宜。

7.3 大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝，以免運輸過程中碰損。

8閥門的出廠闡明書

　　閥門是設備，在出廠闡明書中應標明以下相干數據：

　　閥門規格；型號；工作壓力；制作尺度；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；內外防腐材質；把持啟動方向；轉數；工壓狀態下啟閉力矩；制作廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方法標明整體長、寬、高的把持尺寸；閥門流阻系數；有效啟閉次數；閥門出廠檢測的相干數據及安裝、保護的留心事項等。