熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注進膜腔。熔融的塑料一旦進進模具中，它就受冷依模腔樣成型成必定外形。所得的外形往往就是最后成品，在安裝或作為終極成品應用之前不再需要其他的加工。很多細部，諸如突出部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步把持中成型出來。

　　注射模塑機有兩個基礎部件：用于熔融和把塑料送進模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于：1.使模具在蒙受住注射壓力情況下閉合；2.將制品取出注射裝置在塑料注進模具之前將其熔融，然后把持壓力和速度將熔體注進模具。目前采用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（第一級）再將熔融塑料注進注料桿（第二級）。

　　螺桿預塑化器的長處是熔融物質量恒定，高壓和高速，以及準確的注射量把持（利用活塞沖程兩真個機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其毛病包含不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備用度和維修用度。

　　最常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。

擠出吹塑

　　擠出吹塑是一種制作中空熱塑性制件的方法。廣為人制的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化裝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制作業，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕籠罩層均是吹塑的。對于機械和家具制作業，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。

　　聚合物

　　最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶平時有這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據用處，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。

　　最近工程塑料在汽車行業被廣泛接收。材料選擇是以機械強度、耐候性、電學性能、光學性能和其他性能為根據的。

　　工藝

　　3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制作的。擠出工藝是逼迫物料通過一個孔或模具來制作產品。

　　擠出吹塑工藝由5步組成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調劑啟齒并在冷卻期間保持必定的壓力，打開模具，寫下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。

　　擠塑

　　聚合物混配備定義為通過熔體混雜使聚合物或聚合物系統提高等級的一種過程。

　　混配過程從單一添加劑的參加到多種添加劑處理、聚合物合金和反應性混培，其范疇甚廣。據估計，美國三分之一的聚合物生產要經過混佩。混配料可根據終極利用的性能請求進行定制。混配產品具有雜混的性能，例如高光澤和精良的抗沖擊強度，或精密模塑性和良好的剛度。

　　混配好的聚合物通常被切粒用于進一步加工。然而產業上越來越來感愛好的是將混配與下一步過程聯合起來，例如型材擠出，這樣可避免再次加熱聚合物。

　　混雜

　　人們應用各種類型的熔體混雜設備，從輥煉機和分批混雜機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。持續混配給（擠塑機）是最常用的設備，由于他可供給質量一致的產品，并且可下降把持用度。有兩種混雜類型：

　　散布式混雜品料再婚配料中無需采用高剪切應力就可以均勻地散布。這類混雜液被稱為延伸性混雜或層流性混雜。

　　疏散式混雜亦稱強力混雜，其中施加高剪切應力來打壞內聚成團的固體。例如當添加劑料團被打壞時，實際的顆粒尺寸就變小了。

　　混配把持經常在一個過程中需要兩種混雜類型。

滾塑

　　滾塑又稱旋轉模塑是一種用于制作各種尺寸和外形的中空無縫產品的加工方法。傳統上，它重要利用于熱塑性材料上，近年來，可交聯聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或準確的化合物計量器。因此，模聚和機器都比擬低廉，而且應用壽命也較長。其重要長處有：機器的性能/價格比擬高；復雜的部件的成型不需要后組裝；多種產品和多種色彩可以同時成型；模具的花費較低；色彩和材料輕易轉變；邊角料喪失少。

　　基礎加工過程很簡略，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時繚繞兩個垂直軸旋轉，然后冷卻。在加熱階段的最初，假如用的是粉末狀材料，將模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層，假如用的是液體材料，則先運動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完整結束運動。模具隨后轉進冷卻工區，通過強迫透風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著在進行下一輪循環。不銹鋼焊條

鑄塑

　　鑄塑尼龍-6有較高的強度、耐磨性、耐擦傷性和回彈性。澆筑反應大多在大氣壓力或非常低的壓力下進行，所以鑄塑生產的尼龍比擠出或模塑生產的尼龍有非常明顯的上風。如玉擠出尼龍相比，鑄塑尼龍有較高的結晶度和分子量，有較好的尺寸穩固性、輕易的機加工性、較高的模量和熱變形溫度。

　　由于鑄塑尼龍的大小和外形不受限制，故其有較大的機動性。

　　用低價的工具可生產外形簡略的鑄塑尼龍，生產周期也短；復雜的部件則需要在復雜的工具中生產。在社恩桿中盡量不應用價高的鑄塑機。內酰胺單體在模具中進行陰離子聚合反應，最后轉化為聚合物。因此無水酸催化過程的反應不良、轉化效率低，因此人們多選用件催化反應以得到更好的成果。50年代以來發展了助催化劑，60年代后期發展了更有效的生產機械加速了鑄塑尼龍的貿易化過程。