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關于沖床上安裝模具

沖床上安裝模具,過程是這樣的:

  1) 安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。假如有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。

  2) 合模前應在上、下模之間墊進一張硅鋼片,防止由于搬運過程碰傷刀口。

  3) 在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清算干凈。假如模具高低平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。

  4) 調劑滑塊行程至合適地位壓緊上模,必需保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調劑滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調劑滑塊,直至凸模進進凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必需進進凹模3~4mm,否則,要呈現凸模崩口或凹模漲裂。

  5) 升起滑塊至上逝世點地位,調劑沖床打桿止退螺釘,至松緊合適,然后空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。假如沒有異常情況,就可以開端生產了。
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