本日美國的模具產業經歷了相當大的變更-很大程度上是受到競爭加劇與技巧提高的驅使。這里有一家模具公司把技巧與技巧有機地聯合起來，不僅提高了競爭力，而且超出了競爭對手并不斷強大。

　　作為Laitram LLC集團底下的三個制作公司之一，Intralox公司(位于路易斯安納州Harahan市)生產模塊化塑料傳送帶。由于要供給的傳送帶的樣式、材料與色彩的組合超過400種，該公司內部的模具車間經常滿負荷運轉。

　　如今，Intralox的模具車間雇傭29位模具制作職員與維修技工來把持9臺平面磨床、5臺銑床、3臺沖壓機與2臺線切割機，它可稱得上是該地區最有競爭力的車間。幫助公司贏取競爭的是從聯合磨削技巧公司(位于俄亥俄州的Miamisburg)購置的Jung J630-D磨床，它配備帶四個金剛石測點的PA/31輪廓修整器。

　　據模具車間經理Jules Ceccanti講，該車間10年前在Laitram剛開端時僅具備模具維修的才能。然后隨著維修業務的開展，決定開端生產型腔模。隨著生產才能的增加，公司在新技巧方面投資很多，而本日的模具車間是公司所應用的塑料注射模的重要供應商。

　　“來到這里看到我們的裝配流程以及我們的技巧程度的參觀者，告訴我們這個模具車間是美國南部最好的車間之一，”Ceccanti先生說。

　　Intralox公司擁有自己的模具車間的原因是不問可知的-為了具備快速響應市場的競爭上風，而這種信心來自于完整的過程把持與產品德量的一致性，以及從事保護所有權人模具信息之類敏感標題的才能。“假如Intralox要外采購模具的話，”Ceccanti先生說，“那將需要18至20個星期的交貨周期。但是，假如我們自己來做，只要6個星期就可以完成模具的加工并生產出好的產品。”

　　該車間的確外采購部分模具制品，把模具外發。可是某些任務已經證實很難由其他公司來處理。“我們過往曾把幾個如今在Jung磨床上做得非常成功的零件進行招標，”Ceccanti先生說，“這些零件非常復雜，細節很多，非常耗時而且精度請求很高。有些公司干脆拒盡接手，而其他公司則要價很高，由于他們也不能確信能做出這樣的零件，或者不能確信能賺到錢。”

　　Ceccanti先生先容說，其中有兩個零件，他得到的報價是每件1750美元。有了Jung磨床，他這里的價格是每件400美元。

　　首席模具技師Shane Jackson列舉了購置J630-D的一些理由。“我們早先的CNC機床能做我們需要的任何東西，但有些限制”他說。金剛石修整器是靜止的，那意味著機床不得不作X、Y與Z軸運動才干應用修整砂輪，易于天生平點。這種平點使得金剛石部分表面比其它部分磨損更快。當我們開端得到不規矩的金剛石磨損時，機床把持工將對其嘗試補償，但是這種補償不夠準確。”

　　Jung磨床上的CNC修整器大約能旋轉一個軸并答應對金剛石磨損更多的把持。Jackson先生進一步說，假如金剛石的某一部離開端磨損，你能轉變金剛石與砂輪相交的角度，于是避免了磨損的部分而且能更多利用金剛石。回轉的四個金剛石修整器避免了金剛石的磨損，而且Jung磨床答應持續修整，所以修整與磨削能同時進行。

　　Jackson先生說，用本來的方法，他必需畫出所有的砂輪幾何外形，通過軟件程序發送并下載到機床上。可是有了Jung磨床，他只要從設計職員處拿到DXF文件，插進J630-D并直接通過文件進行砂輪修形。

　　內置的砂輪庫幫助快速裝夾。Jackson先生說明道，Jung實際上“記住”了砂輪外形。“你把砂輪拿走并存放在其它處所，但是砂輪的信息留在機床的庫里。然后當你裝回砂輪時，你輸進一個庫的編號，于是Jung就知道上次應用的砂輪外形。這是一個很好的特征，很有柔性。它答應中斷加工，換上一個或數個新的任務，然后再回到最初的任務。即使任務之間相隔一個月，也不存在復雜的重新編程或裝夾標題。”

　　Jackson先生說，Jung被用于車間里最關鍵的加工，用于處理精度與表面粗糙度都有很高請求的難加工材料。舉一個特別型芯銷釘槽的例子，在一個長12英寸、寬2英寸、厚2英寸的型腔毛坯上加工大概深0.2000英寸、寬0.4000英寸、長12英寸的槽。典范的材料是420不銹鋼或Elmax(一種相當于D2的高釩粉末冶金情勢的420，是最難磨削的材料之一)。420的硬度通常為HRC50-52,而Elmax的硬度為HRC58-62。

　　一旦型腔毛坯已經被銑完平面到請求的尺寸，它就被放到Jung上。Jackson先生將把砂輪幾何外形、半徑與角度以及砂輪制作商、砂輪類型、顆粒度等加載到砂輪庫里。然后他就可以修整砂輪外形了。

　　“在我修整完外形后”，Jackson先生說，“我將把它用于磨削石墨電極的外形。然后我將拔出石墨電極并用傳統手段(比擬儀、顯示儀或Zeiss CMM)檢查并核對輪廓或軸向范疇。通常，我們規定外形精度為±0.0002英寸。假如石墨電極合格，我就知道砂輪的幾何外形是準確的。然后我將輕觸毛坯的每一邊，尋找中心，盤算我的地位(通常我將把地位和深度編到程序里)并進行零件的加工。而零件就能獲得準確的尺寸，不需任何試切。”

　　“在模具制作里，你通常會切削一些然后丈量一下；接著再切一些并再丈量一下，”他說。“當你越來越接近終極尺寸時，你就要丈量更多并且切得更少。有了Jung磨床,只要砂輪幾何外形是準確的，你丈量一次并直接加工到終極尺寸。”

　　成果是明顯節儉時間，也提高了生產率與柔性。Jackson先生引用了幾個例子。在擁有Jung之前，加工一個帶四個型芯槽的四、五個典范的8"×10"型腔需要一整天的時間。有了Jung磨床，包含安裝工件與進行加工在內的所有把持能在中午之前完成。

　　“在應用之前，六個型腔的精加工要花兩個整天，天天10小時。現在六個型腔一天之內就可完成，”Jackson先生說。“時間節儉50%。那并不是Jung磨削得更快；從裝夾與丈量時間上我們看到了真實的競爭利益。”

　　模具加工的關鍵標題之一是對你的機床(尤其是磨床)要有完整的信心。“你必需建立起對機床的信任度，”Jackson先生說，“例如，手動機床以爬行出名，砂輪有很大磨損了，卻不知道磨損具體在什么處所。”

　　可是，他說他不擔心J630-D與其四個旋轉的金剛石修整器。PA/31在旋轉時穿過四個金剛石(粗加工金剛石、半精加工金剛石、精加工金剛石與備用金剛石)中的每一個。備用金剛石對加工外形而言其切深總是為零，假如前三個行程殘留任何平點，備用金剛石將把它們挑出來。

　　Jackson先生說，為適應當今的競爭，制作商必需應用能供給高生產率與完善精度的機床。成功的模具車間，必需能把他們的加工轉到高端、高生產率、高精度的技巧上來。

　　為適應當今的競爭，制作商必需應用能供給高生產率與完善精度的機床。成功的模具車間，必需能把他們的加工轉到高端、高生產率、高精度的技巧上來。
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