鉆石膏是拋光把持最常用的研磨材料。　
　　采用準確的研磨膏和拋光工具，可獲得極佳的拋光后果。手動（人工）拋光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨塊，機械拋光常用的工具有拋光布輪，拋光刷和拋光轉盤。　
　　拋光工具的材料有著不同的硬度，從金屬，各種纖維（如木材，人造纖維）到軟毛耗。拋光工具的硬度直接影響著鉆石磨粒露出的程度，從而影響金屬的往除速率。　
??拋光把持時耗費時間和用度昂貴的工序，遵守必定的守則可以下降拋光把持的本錢。拋光的每一個步驟必需保持干凈，這一點最重要。　
　　·拋光必需在干凈無塵的室內進行。硬塵粒會污染研磨材料，侵害已接近完成的模具表面。　
　　·每個拋光工具只應用一個級別的拋光鉆石膏，拋光工具會顯得飽和，隨著不斷應用情況會有所改良。　
　　　·當要轉換更細一級的砂號時，必需清洗雙手和工件。用肥皂清洗雙手，用除至容積清洗工件。用肥皂清洗雙手，用除脂容積清洗工件。　
　　　·手動（人工）拋光時，鉆石膏要涂在拋光工具上，機械拋光時研磨膏要涂在工件上。　
　　　·拋光時所用的壓力與拋光工具的硬度和研磨膏的等級應互相調劑和適應。進行最細一級的拋光時，壓力要調劑到與拋光工具的重量相當。　
　　　·要獲得較大的鋼材除往率，必需應用較硬的拋光工具和較粗砂粒的鉆石膏。　
　　　·塑膠模具的終極拋光應沿著工件脫模的方向進行。　
　　　·開端拋光是要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的處所。　
　　　·處理尖角及邊角應特別警惕，留心不要形成圓角或圓邊，應盡量采用較硬的拋光工具。

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